智能制造赋能绿色发展 探访广东佛山家居智能工厂

中新经纬客户端11月27日电 (郭军)随着社会经济的发展,人们对绿色领域的重视,绿色越来越成为企业强大的竞争力,而科技创新、智能制造则是实现绿色发展的基础。广东是中国最重要的家具和家居产品生产基地,也是家居企业集中的大本营。记者近日在广州、佛山等地采访了解到,以尚品宅配为代表的不少广东家居企业目前正以智能制造赋能绿色发展,走出了一条传统产业转型升级的健康发展之路。

智能制造赋能绿色发展 探访广东佛山家居智能工厂

  尚品宅配位于广东佛山的智能制造基地 郭军摄

  尚品宅配是中国率先提出“全屋定制”概念的家居品牌,为消费者提供一站式家居定制服务,多年来持续在用材、生产工艺、环保标准等方面进行着升级与革新。

  在尚品宅配位于广东佛山的智能制造基地——维尚工厂,记者见到,木料正随着运输带有序地传送,机器有条不紊地对木料进行开料、封边、钻孔,场内只有非常少数的工人。

  “通过引进先进的柔性生产线及自主研发机器人、自动化立体仓智能物流,我们解决了个性定制与大规模生产之间的矛盾,实现了由‘人指挥机器干活’转变为‘机器指挥机器干活’。”维尚家具总经理黎干说道。

  据介绍,近年来,针对传统生产模式的弊端,尚品宅配大胆改革创新技术,打造了基于云计算、人工智能的智能生产平台,利用工业4.0打通后端的生产制造,把生产技术与信息技术紧密结合起来,实施全程数码服务,最大限度地满足消费者的个性化需求。

  通过“数字标签”把一件产品从选材、生产、仓储、物流及安装等环节自动连接管理。这种技术与传统家具制造的最大区别在于,每一个零件通过二维码扫描,实现机器自动按照需求进行加工。操作员只需要在电脑上输入指令,“机器手臂”就可以取代人工作业,快速而精准地完成取材、切割、钻孔、喷涂等工序,包括之后的检测、搬运、入库也都能轻松完成。据统计,尚品宅配的家居工厂每天可以生产近百种花色、近50万块完全不同的板件。

  提升资源利用率是智能制造工厂的优势之一。记者了解到,传统家居企业先生产产品再进行销售,需要较大的库存空间以及相应的运营体系与成本。尚品宅配基于满足消费者个性化需求,以订单驱动生产的模式,最大程度提升资源利用率,同时杜绝资源浪费。在材料利用率方面,维尚工厂从过往的70%提高到93%。

  “对板材的利用率更高,意味着我们的制造成本降低,同时我们把这种成本优势又回馈给消费者,所以我们能在把板材进行环保升级推到市场的时候,不增加对消费者的收费。”尚品宅配总经理李嘉聪说。

  他表示,如今,尚品宅配在家居消费领域的前端销售设计、终端生产、后端物流安装,都引入了信息化技术,从智能设计到智能制造到智能交付,走在整个行业的前列。

  广东省信用研究会会长张优怀表示,在绿色发展、高质量发展中,尚品宅配走出了一条示范性道路。他建议,家居行业未来需建立高质量发展信用体系标准,以进一步推进家居行业绿色健康发展。(中新经纬APP)

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